সাধারণ ফ্লাশিং প্ল্যানের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 1/11/53A/53B

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লুইড সিস্টেমের (যেমন পাম্প, ভালভ, পাইপলাইন, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম) ইনস্টলেশন, কমিশনিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, ফ্লাশিং প্ল্যান হল সিস্টেমের অমেধ্য (ওয়েল্ড স্ল্যাগ, মরিচা, ধুলো, তেলের দাগ) অপসারণ এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার একটি মূল প্রক্রিয়া।

I. পরিকল্পনা 1: একক-লুপ স্ট্রেইট-থ্রু ফ্লাশিং (বেসিক ইউনিভার্সাল টাইপ)

1. মূল সংজ্ঞা

প্ল্যান 1-এর জন্য কোনও বাহ্যিক পাইপলাইনের প্রয়োজন নেই৷ এটি যান্ত্রিক সিলগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ ফ্লাশিং পাইপলাইন হিসাবে কাজ করে৷ প্ল্যান 11-এর বিপরীতে, ফ্লাশিং পাইপলাইনটি বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে না, এইভাবে উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলিকে কম তাপমাত্রায় হিমায়িত/পলিমারাইজ করা থেকে বাধা দেয়৷

2. প্রযোজ্য পরিস্থিতি

• সাধারণত অনুভূমিক পাম্পের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• উচ্চ-সান্দ্রতা তরল যা ঘন, ঘনীভূতকরণ বা পলিমারাইজেশন প্রবণ।
• ANSI পাম্পের জন্য আরও উপযুক্ত।

3. সতর্কতা

• .
• প্ল্যান 11 এর বিপরীতে, ফ্লাশিং ফ্লুইড খুব কমই সীলমুখের দিকে পরিচালিত হয়।
• নোংরা পণ্যগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না, কারণ তারা সহজেই ফ্লাশিং পাইপলাইন আটকাতে পারে।
• উল্লম্ব পাম্প প্রযোজ্য নয়.

সীল চেম্বারের বিবরণ

1. ফ্লাশিং পোর্ট (F), প্লাগড (সম্ভবত ভবিষ্যতে সঞ্চালিত তরল বা উল্লম্ব পাম্পের বের করার জন্য)
2. ভেন্ট পোর্ট (ভি), যদি প্রয়োজন হয়
3. হিটিং/কুলিং ইনলেট (HI বা CI), হিটিং/কুলিং আউটলেট (HO বা CO), প্রয়োজনে
4. শীতল জল প্রবাহের হার (Q)
5. ড্রেন পোর্ট (D)
6. সিল চেম্বার

২.

1. মূল সংজ্ঞা

• সমস্ত একক সিলের জন্য ডিফল্ট ফ্লাশিং প্ল্যান।
• অনুভূমিক পাম্পগুলির জন্য ফ্লাশিং এবং স্ব-প্রবাহের পরিকল্পনা হিসাবে কাজ করে।
• সীল চেম্বারে অতিরিক্ত বাষ্প চাপ মার্জিন তৈরি করতে সাহায্য করে।
• যান্ত্রিক সীল ফ্লাশিং তরল প্রবাহ সীমিত করতে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ orifices ব্যবহার করে।
• ঠাণ্ডা এবং তৈলাক্তকরণকে আরও কার্যকর করতে বিতরণকৃত ফ্লাশিং ব্যবহার করে।

2. প্রযোজ্য পরিস্থিতি

• পাম্প ডিসচার্জ পোর্ট এবং সীল চেম্বারের চাপের মধ্যে চাপের পার্থক্য ছোট হলে ব্যতীত, সমস্ত সাধারণ উদ্দেশ্যে সাধারণত উপযুক্ত।

3. সতর্কতা

• হাই-হেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ছিদ্রের আকার এবং/অথবা অরিফিসের সংখ্যা খুব সাবধানে গণনা করা আবশ্যক।
• গলা বুশিং ক্লিয়ারেন্স এবং ছিদ্রের আকার একসাথে নিশ্চিত করে যে ফ্লাশিং ফ্লুইড সিলের দিকে সঠিকভাবে প্রবাহিত হতে পারে।
• সর্বদা ডিসচার্জ পোর্ট এবং সীল চেম্বারের চাপের মধ্যে পার্থক্য পরীক্ষা করুন।
• কঠিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা সহজে পলিমারাইজযোগ্য পদার্থ ধারণকারী মিডিয়া এড়াতে হবে।
• ওরিফিস প্লেটের ক্লোজিং পাইপলাইনের উপরিভাগের তাপমাত্রা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা যেতে পারে ওরিফিস প্লেটের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম।

সীল চেম্বারের বিবরণ

1. পাম্পের উচ্চ-চাপ এলাকা থেকে (পাম্প ডিসচার্জ বা পাম্প ডিসচার্জ পাইপলাইন)
3. ফ্লাশিং পোর্ট (F)
4.কুলার (প্রশ্ন)
5. ড্রেন পোর্ট (D)
6. সীল চেম্বার

                                 

III.

1. মূল সংজ্ঞা

• ট্যাঙ্কের চাপ নষ্ট না হওয়া পর্যন্ত পাম্প করা মাধ্যম বায়ুমণ্ডলে ফুটো করবে না।
• প্রেসারাইজেশনের জন্য নাইট্রোজেনের উৎস প্রয়োজন।
• তাপ অপসারণের জন্য ট্যাঙ্কের ভিতরে বা বাইরে কুলিং কয়েল সরবরাহ করে।
• বাধা তরল সঞ্চালন নিশ্চিত করতে একটি অভ্যন্তরীণ প্রচলন ডিভাইস ব্যবহার করে।
• বাধা তরল ভিতরের সীল মুখ মাধ্যমে প্রক্রিয়া মাধ্যমে প্রবেশ করে।

2. প্রযোজ্য পরিস্থিতি

• কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত যেখানে পণ্যের মাধ্যমটিকে পাতলা করার অনুমতি দেওয়া হয়।
• কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত যেখানে মাধ্যমটি ভিতরের সিল মুখের জন্য তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করতে পারে না।
• পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে বিচ্ছিন্নতা চাপ 16 বার (232 psi) পর্যন্ত।

3. সতর্কতা

• নিশ্চিত করুন যে উৎসের চাপ প্রয়োজনীয় বিচ্ছিন্ন চাপের চেয়ে বেশি।
• সরঞ্জাম শুরু করার আগে সিস্টেমটি ভেন্ট করুন।
• সিলের খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপলাইনের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।
• স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল স্তরে একটি ড্রপ অভ্যন্তরীণ এবং/অথবা বাইরের সীলগুলির ফুটোকে নির্দেশ করে।
• নিশ্চিত করুন যে বিচ্ছিন্নতা চাপ সর্বদা সীল চেম্বারের চাপের চেয়ে কমপক্ষে 1.4 বার (20 psi) বেশি।
• বিচ্ছিন্নতা চাপ 16 বার (232 psi) এর চেয়ে বেশি হলে, পরিকল্পনা 53B, 53C বা 54 গ্রহণ করা উচিত।
• প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারের সাথে নিশ্চিত করুন যে পণ্যের মাধ্যমটি দূষিত হতে পারে কিনা।
• বিচ্ছিন্নতা তরল এবং পাম্প দ্বারা পাম্প করা মাঝারি মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন।

সীল চেম্বারের বিবরণ

4. ফ্লাশিং (এফ)

5.তরল বাধা আউটলেট (LBO)

6.লিকুইড ব্যারিয়ার ইনলেট (LBI)

7. সীল চেম্বার

IV

1. মূল সংজ্ঞা

• বাধা তরল এবং নাইট্রোজেন একটি ডায়াফ্রাম দ্বারা পৃথক করা হয়, যা কার্যকরভাবে নাইট্রোজেন এবং বাধা তরল মিশ্রণকে প্রতিরোধ করতে পারে, পরিকল্পনা 53A এর মতো।
• পাম্প করা মাধ্যমটি সাধারণত বায়ুমণ্ডলে ফুটো হবে না যদি না মূত্রাশয়ের চাপ হারিয়ে যায়।
• একটি স্বাধীন সিস্টেম হিসাবে, এটির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এবং স্থায়ী নাইট্রোজেন উত্স এবং বাহ্যিক চাপের প্রয়োজন হয় না।
• তাপ পুনরুদ্ধার একটি জল বা এয়ার কুলার মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়.
• বাধা তরল ভিতরের সীল মুখ মাধ্যমে প্রক্রিয়া মাধ্যমে প্রবেশ করে।

2. প্রযোজ্য পরিস্থিতি

• কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত যেখানে পণ্যের মাধ্যমটিকে পাতলা করার অনুমতি দেওয়া হয়।
• হিটিং/কুলিং ইনলেট (HI বা CI), হিটিং/কুলিং আউটলেট (HO বা CO), প্রয়োজনে
• কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত যেখানে প্রয়োজনীয় চাপে একটি অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল নাইট্রোজেন উত্স পেতে অক্ষমতার কারণে পরিকল্পনা 53A গ্রহণ করা যায় না।
• প্রয়োগের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে বিচ্ছিন্নতা চাপ 16 বার (232 psi) এর চেয়ে বেশি এবং পরিকল্পনা 53A গ্রহণ করা যাবে না।

3. সতর্কতা

• প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারের সাথে নিশ্চিত করুন যে পণ্যের মাধ্যমটি দূষিত হতে পারে কিনা।
• বিচ্ছিন্ন তরল এবং পাম্প করা মাধ্যমের মধ্যে সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।
• অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় বিচ্ছিন্নতা চাপ অর্জন করতে মূত্রাশয় ডায়াফ্রাম সঠিক চাপে প্রাক-চার্জ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
• সরঞ্জাম শুরু করার আগে সিস্টেমটি ভেন্ট করুন।
• সিলের খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপলাইনের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।
• নিশ্চিত করুন যে বিচ্ছিন্নতা চাপ সর্বদা সীল চেম্বারের চাপের চেয়ে কমপক্ষে 1.4 বার (20 psi) বেশি।
• সঞ্চয়কারীর মধ্যে বিচ্ছিন্ন তরলের ছোট ক্ষমতার কারণে, তাপ অপচয়ের প্রভাব কুলারের দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

সীল চেম্বারের বিবরণ

3.চাপ রেফারেন্স পয়েন্ট

4. ফ্লাশিং (এফ)

5.তরল বাধা আউটপুট (LBO)

6.তরল বাধা ইনপুট (LBI)

7. সীল চেম্বার

উপসংহার

আপনি যদি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লুইড সিস্টেম ফ্লাশিং প্ল্যান, পাম্প এবং ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ, বা তরল সরঞ্জামের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সম্পর্কে আরও পেশাদার জ্ঞান জানতে চান, অনুগ্রহ করে আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুনwww.teffiko.com. sales@teffiko.com.