কেন্দ্রাতিগ পাম্পরাসায়নিক, পরিবেশগত সুরক্ষা, খনির এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন মাঝারি ক্ষয়, ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত, তিনটি মূল উপাদান - যান্ত্রিক সীল, ইম্পেলার এবং পাম্প শ্যাফ্টগুলি - ক্ষতির প্রবণতা সবচেয়ে বেশি, প্রায়শই ফুটো, কম্পন এবং অপর্যাপ্ত প্রবাহের মতো ব্যর্থতার কারণ হয়৷ বর্তমানে, বেশিরভাগ উদ্যোগগুলি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের চেয়ে জরুরী মেরামতের উপর জোর দেয় এবং মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণের মান নেই, যার ফলে উচ্চ মেরামতের হার এবং পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হয়। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সাথে মিলিত, এই কাগজটি পদ্ধতিগতভাবে মূল উপাদানগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল এবং ইনস্টলেশনের মানগুলি সাজায়, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্যবহারিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের রেফারেন্স প্রদান করে।
যান্ত্রিক সীলগুলি হল সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলির মূল নির্ভুলতা দুর্বল অংশ যাতে মাঝারি ফুটো প্রতিরোধ করা যায়, সর্বোচ্চ প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি সহ। তারা গতিশীল এবং স্ট্যাটিক রিং এন্ড ফেস ফিটিং এর মাধ্যমে সিলিং অর্জন করে এবং ক্ষয়, ক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং অপবিত্রতা-ধারণকারী মিডিয়ার কাজের অবস্থার অধীনে পরিধান এবং বার্ধক্যের জন্য অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ। এদিকে, অপর্যাপ্ত ইনস্টলেশন নির্ভুলতা সীল ব্যর্থতার প্রধান মানবিক কারণ। অতএব, উত্স থেকে ফুটো ব্যর্থতা কমাতে যান্ত্রিক সীল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রমিত প্যারামিটার ইনস্টলেশনের সাথে একত্রিত করা হবে।
দৈনিক অপারেশন চলাকালীন, ত্রুটিগুলি "পর্যবেক্ষণ, স্পর্শ এবং শোনার" মাধ্যমে দ্রুত পরীক্ষা করা যেতে পারে: সীল গ্রন্থিতে জলের ছিদ্র বা রৈখিক ফুটো আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, সীল গহ্বরের তাপমাত্রা অস্বাভাবিক বৃদ্ধি পেয়েছে কিনা তা সনাক্ত করুন এবং সরঞ্জামগুলিতে অস্বাভাবিক ঘর্ষণ শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, গতিশীল এবং স্ট্যাটিক রিংগুলির শেষ মুখগুলি স্ক্র্যাচ, গর্ত এবং স্কেলিং মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন; সিল স্প্রিংস মরিচা, জ্যামিং এবং স্থিতিস্থাপক ক্ষয়মুক্ত; ও-রিংগুলি শক্ত হওয়া, ক্র্যাকিং এবং বার্ধক্য মুক্ত। অপরিচ্ছন্নতা, ক্ষয়কারী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিডিয়া বহনকারী কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলির জন্য, সম্ভাব্য সীল ব্যর্থতার ঝুঁকি আগাম এড়াতে পরিদর্শন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা হবে।
যান্ত্রিক সীলগুলির পরিষেবা জীবন সম্পূর্ণরূপে ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, এবং সমাবেশকে অবশ্যই মানক পরামিতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে: সীল গ্রন্থি এবং স্ট্যাটিক রিং সিলিং রিংয়ের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra3.2, গ্রন্থি এবং শ্যাফ্ট স্লিভের মধ্যে ব্যাস ক্লিয়ারেন্স 0.75~1.00mm, এবং seal ~1 মিমি বেধ; একত্রিত খাদ বা শ্যাফ্ট হাতা পৃষ্ঠ মরিচা দাগ এবং ফাটল মুক্ত, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra1.6 পৌঁছেছে।
একত্রিত করার সময়, গ্রন্থির ঝোঁক রোধ করতে গ্রন্থি বল্টুগুলিকে তির্যকভাবে এবং সমানভাবে শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে স্থির রিংটি বিচ্যুতি ছাড়াই সোজাভাবে ইনস্টল করা আছে। রোলিং বিয়ারিং সহ পাম্পগুলির জন্য, বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের জন্য 0.02~ 0.06 মিমি অক্ষীয় ছাড়পত্র সংরক্ষণ করুন; তাপমাত্রা 120° এর বেশি না হওয়া বিয়ারিংয়ের জন্য গরম ফিটিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন, ওপেন ফায়ার হিটিং নিষিদ্ধ করুন এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটারকে অগ্রাধিকার দিন। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিং রেসওয়ে এবং রোলিং উপাদানগুলি ক্ষয়মুক্ত এবং খাঁচাগুলি অক্ষত রয়েছে৷ এদিকে, সীল বসন্তের ঘূর্ণন দিকটি পাম্প শ্যাফ্টের বিপরীত হতে হবে এবং সংকুচিত কাজের দৈর্ঘ্য সরঞ্জাম ডিজাইনের মান মেনে চলবে।
যান্ত্রিক সীল ত্রুটিগুলি প্রধানত সামান্য ফুটো এবং গুরুতর ফুটোতে বিভক্ত। সামান্য ফুটো বেশিরভাগই সিলিং পৃষ্ঠের অমেধ্য, সামান্য পরিধান এবং অপর্যাপ্ত বসন্ত প্রাক-আঁটসাঁট বল দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা সিলের উপাদানগুলি পরিষ্কার করে এবং কম্প্রেশন ক্লিয়ারেন্সকে সূক্ষ্ম-টিউনিং করে মেরামত করা যেতে পারে; ক্ষতিগ্রস্থ সিল রিং, বয়স্ক রাবারের রিং এবং মারাত্মক মুখ পরিধানের কারণে জেট লিকেজের ক্ষেত্রে, একই ব্র্যান্ড এবং মডেলের যান্ত্রিক সীল সরাসরি প্রতিস্থাপন করুন। সিলিং মিরর পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এড়াতে বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সময় পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন। সমাবেশের পরে, নো-লোড এবং অন-লোড ট্রায়াল চালান এবং শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা হয় যখন কোনও ফুটো না থাকে এবং তাপমাত্রা অস্বাভাবিক বৃদ্ধি পায়।
ইম্পেলার হল একটি সেন্ট্রিফুগাল পাম্পের মূল কাজের উপাদান, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের মাধ্যমে মাঝারি চাপ এবং সংক্রমণ সম্পূর্ণ করে। তরল ক্ষয়, কণার প্রভাব এবং গহ্বর দ্বারা দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবিত, এটি পরিধান, গহ্বর, স্কেলিং এবং বিকৃতির মতো সমস্যাগুলির প্রবণতা, যা সরাসরি সরঞ্জামের প্রবাহ এবং মাথা হ্রাস করে এবং তীব্র অপারেশন কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
ব্লেডের সামনে এবং পিছনের দিকে এবং প্রান্তে ক্ষয় পরিধান, খাঁজ, গহ্বরের গর্ত, মরিচা এবং স্কেলিং আছে কিনা তা পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করে, ইমপেলারের সামগ্রিক অবস্থা নিয়মিতভাবে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন। ব্লেড পরিধান এবং প্রবাহ চ্যানেলে বাধা প্রায়শই পয়ঃনিষ্কাশন এবং খনির কাজের পরিস্থিতিতে ঘটে, যখন রাসায়নিক কাজের পরিস্থিতিতে পিটিং এবং ছিদ্রের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। এদিকে, ইমপেলার হাবের অভ্যন্তরীণ গর্তের পরিধান পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে পাম্প শ্যাফ্টের সাথে ফিট আলগা নয় এবং ক্লিয়ারেন্স মান অতিক্রম করে না এবং ইমপেলার ভারসাম্যহীনতার কারণে সরঞ্জামের অনুরণন দূর করে।
ইমপেলার এবং পাম্প শ্যাফ্টের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড ফিটিং নির্ভুলতা হল H7/js6, এবং নতুন প্রতিস্থাপিত ইমপেলারের জন্য স্ট্যাটিক ব্যালেন্স ক্রমাঙ্কন অবশ্যই করা উচিত। 3000r/মিনিট কাজের গতি সহ ইম্পেলারদের জন্য, বাইরের ব্যাসের অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা কঠোরভাবে স্পেসিফিকেশন মেনে চলতে হবে; উচ্চ কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তার জন্য, গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কন রটারের জন্য সমাবেশের পরে সঞ্চালিত হবে, গতিশীল ভারসাম্যের সঠিকতা গ্রেড 6.3 এ পৌঁছাবে। ইমপেলারের ভারসাম্য সংশোধন ইমপেলারের শরীরের ওজন অপসারণকে অগ্রাধিকার দেবে এবং কাটা বেধ ইম্পেলারের স্ট্রাকচারাল শক্তির ক্ষতি এড়াতে ইম্পেলার প্রাচীরের বেধের 1/3 এর বেশি হবে না।
গরম তেল পাম্পের জন্য বিশেষ ইমপেলারের সমাবেশের জন্য, বিশেষ ক্লিয়ারেন্স মান অনুসরণ করা হবে: ইমপেলারটি শ্যাফ্টের সাথে একত্রিত হওয়ার পরে, চাবির শীর্ষে 0.10~ 0.40 মিমি ক্লিয়ারেন্স সংরক্ষণ করুন এবং ইমপেলার এবং পাম্পের সামনের এবং পিছনের পার্টিশনগুলির মধ্যে অক্ষীয় ছাড়পত্র 1~2 মিমি ব্যর্থতার কারণে কার্যকরীভাবে ব্যর্থতা এড়াতে হবে। উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন সময় তাপ সম্প্রসারণ.
মসৃণ প্রবাহ চ্যানেল নিশ্চিত করতে উচ্চ চাপের ফ্লাশিং এবং ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দ্বারা ইমপেলার পৃষ্ঠের সামান্য স্কেলিং এবং ধ্বংসাবশেষ আনুগত্য অপসারণ করা যেতে পারে; সামান্য ব্লেড ত্রুটি পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই উপকরণ দিয়ে মেরামত ঢালাই দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে, এবং ভারসাম্য নাকাল এবং সমতলকরণের পরে পুনরায় ক্যালিব্রেট করা হবে। যদি ইমপেলারের বড়-এরিয়া ক্যাভিটেশন, গভীর পরিধান, ব্লেড ফ্র্যাকচার, সামগ্রিক বিকৃতি এবং গুরুতর ভারসাম্যহীনতা থাকে যা স্ট্যান্ডার্ডে মেরামত করা যায় না, তাহলে এটিকে সরাসরি একটি নতুন ইম্পেলার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। ঘর্ষণ ছাড়া ইম্পেলারের নমনীয় ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে এবং ইনস্টলেশন বিচ্যুতির কারণে গৌণ ক্ষতি এড়াতে সমাবেশের পরে সমাক্ষতা সংশোধন করুন।
পাম্প প্রধান শ্যাফ্ট হল যন্ত্রপাতির পাওয়ার ট্রান্সমিশনের মূল, যা ইম্পেলারে মোটর টর্ক স্থানান্তর করার জন্য দায়ী। খাদ সঠিকতা, সোজাতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সরাসরি পাম্প ইউনিট অপারেশন স্থায়িত্ব নির্ধারণ. অযোগ্য ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং শ্যাফ্ট পরিধান এবং বিকৃতি প্রধান ব্যর্থতার কারণ হবে যেমন সরঞ্জাম কম্পন, সীল ব্যর্থতা এবং শ্যাফ্ট সিজার শাটডাউন। অতএব, প্রধান খাদ রক্ষণাবেক্ষণ কঠোরভাবে নির্ভুলতা পরীক্ষার পরামিতি অনুসরণ করা আবশ্যক.
সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প প্রধান শ্যাফ্টের জার্নালের নলাকারতা শ্যাফ্টের ব্যাসের 0.25% এ নিয়ন্ত্রিত হবে, সর্বোচ্চ ত্রুটি 0.025 মিমি অতিক্রম করবে না। শ্যাফ্ট পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, দাগ এবং ফাটল ত্রুটিমুক্ত, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra1.6 এ পৌঁছেছে। সমাবেশের আগে, কেসিং পরিধানের রিং এবং ইম্পেলার পরিধানের রিং, মধ্যম সমর্থন জুতা এবং মধ্যম শ্যাফ্ট হাতাগুলির ব্যাস ক্লিয়ারেন্সগুলি সনাক্ত করুন যাতে সমস্ত সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলে। উভয় প্রান্তে জার্নালগুলির উপর ভিত্তি করে, কাপলিং এর রেডিয়াল রানআউট সহনশীলতা এবং শ্যাফ্টের মধ্যবর্তী অংশ 0.04 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হবে।
রটার এবং পাম্প বডির সামগ্রিক সমাবেশের পরে, সঠিকভাবে রটারের মোট অক্ষীয় আন্দোলন পরিমাপ করুন। রটার কেন্দ্রীভূত করার সময়, বেঞ্চমার্ক হিসাবে মোট আন্দোলনের অর্ধেক নিন। উভয় প্রান্তে সমর্থিত গরম তেল পাম্পের জন্য, পৃথক ক্লিয়ারেন্স মান অনুসরণ করা হবে, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার অধীনে শ্যাফ্টের তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং অপারেশন জ্যামিং এবং তীব্র পরিধান রোধ করতে ইনলেট অক্ষীয় ছাড়পত্র আউটলেট অক্ষীয় ছাড়পত্রের চেয়ে 0.5~ 1.00 মিমি বড় হতে হবে।
প্রধান খাদ পৃষ্ঠের সামান্য মরিচা এবং সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ সূক্ষ্মভাবে পালিশ করা যেতে পারে সিলিং সঙ্গম পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে; সামঞ্জস্য এবং সোজাতা পুনরুদ্ধার করতে পেশাদার সরঞ্জাম দ্বারা সামান্য খাদ বাঁকানো সোজা করা যেতে পারে। যদি প্রধান শ্যাফ্টে গুরুতর বাঁক, গভীর পরিধান, ক্লান্তি ফাটল, থ্রেড এবং কীওয়ের ব্যর্থতা এবং মেরামতের মূল্য ছাড়া অন্যান্য সমস্যা থাকে, তাহলে অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন। দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পর্যাপ্ত ভারবহন তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করবে, শুকনো গ্রাইন্ডিং এবং ওভারলোড অপারেশন দূর করবে এবং প্রধান শ্যাফ্টের পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে প্রসারিত করার জন্য শ্যাফ্টের জন্য ভাল অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা প্রদান করবে।
সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের যান্ত্রিক সীল, ইম্পেলার এবং প্রধান শ্যাফ্টের ত্রুটিগুলি অত্যন্ত পরস্পর সম্পর্কিত এবং তাদের সমাবেশের নির্ভুলতা এবং অপারেশন স্থিতি একে অপরকে প্রভাবিত করে। প্রধান শ্যাফ্টের বাঁকানো এবং ইমপেলারের ভারসাম্যহীনতা সরঞ্জামগুলির উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সৃষ্টি করবে, যান্ত্রিক সিলের শেষ মুখের নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং ফুটো হতে পারে; সীল ফুটো পরে মাঝারি অনুপ্রবেশ খাদ মরিচা এবং impeller ক্ষয় পরিধান ত্বরান্বিত হবে, একটি দুষ্ট বৃত্ত গঠন. অতএব, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ একক উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ সীমাবদ্ধ করা যাবে না, এবং সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন পরামিতি এবং পরীক্ষার মানগুলির সাথে সংমিশ্রণে পদ্ধতিগত এবং লিঙ্কযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের তিনটি প্রধান দুর্বল অংশ হিসাবে, যান্ত্রিক সীল, ইম্পেলার এবং প্রধান শ্যাফ্টগুলি সরাসরি সরঞ্জামের অপারেশন দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। ব্যর্থতার পরে জরুরী মেরামতের সাথে তুলনা, নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং মানসম্মত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে প্রমিত সমাবেশ অপারেশন কার্যকরভাবে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং উত্পাদন ডাউনটাইম ক্ষতি কমাতে পারে।
Teffiko ব্যবহারকারীদের মনে করিয়ে দেয় যে দুর্বল অংশগুলির মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হল কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলির ঘন ঘন ব্যর্থতা এড়াতে, পুরো মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং তরল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নিরাপদ, দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মান এবং উচ্চ-মানের সহায়ক অংশগুলির উপর নির্ভর করা শিল্প পাম্প সরঞ্জামগুলির অপারেশন স্থিতিশীলতাকে মৌলিকভাবে উন্নত করতে পারে। আরও শিল্প জ্ঞানের জন্য, অনুগ্রহ করে অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুন:www.teffiko.com.
